中藥超細粉碎機選用振蕩粉碎的作業(yè)原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)資料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下發(fā)生順逆時針方向的圓振蕩。中藥超細粉碎機很大的一個特色就是能添加藥物吸收率進步其生物利費用。藥物粒子的巨細及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥通過超微處理后，其粒度愈加纖細均勻，比表面積添加，孔隙率增大，藥物能較好地渙散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，仍是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)中藥超細粉碎后均可用較小劑量到達本來的藥效，關(guān)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，因為粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，進步其吸收量。

　　此外，中藥超細粉碎機也有利十保存生物活性成分進步藥效。在中藥超細粉碎過程中，經(jīng)控制可不發(fā)生過熱現(xiàn)象，乃至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保存不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，然后進步藥效如珍珠，用傳統(tǒng)辦法加工會粉碎其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行中藥超細粉碎，能比較完好地保存有效成分，增強其推遲變老的效果。靈芝含有豐厚的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功用，抗腫瘤，抗血栓等效果，中藥超細粉碎后，效果發(fā)揮愈加*。

　　中藥超細粉碎機是依據(jù)物料的不同特性，選用多項優(yōu)良技能及運用高速碰擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)遭到介質(zhì)的高加快度碰擊、切磋、揉捏、切割等作用，可在極短時間內(nèi)到達理想的粉碎作用。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀況，在粉碎的一起到達精細混合（渙散）的作用。通過調(diào)理加快等參數(shù)，可以完成以粉碎研磨為意圖或精細混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。

　　而且近年來隨著技術(shù)提升，中藥超細粉碎機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到GMP的要求。

　　但是在使用過程中，中藥超細粉碎機堵塞是使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

　　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。由于中藥超細粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，中藥超細粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　(1)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使中藥超細粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

　　(3)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使中藥超細粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持中藥超細粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使中藥超細粉碎機不堵塞，增強中藥超細粉碎機工作的可靠性。

　　中藥超細粉碎機的面世不僅給現(xiàn)代制藥產(chǎn)品帶來更多價值，一起也給出產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益，而且奇妙的讓現(xiàn)代制藥速度得到巨大提高。專家表明，中藥超細粉碎機在提高企業(yè)出產(chǎn)效率的一起有效降低了企業(yè)的出產(chǎn)成本，為新時代現(xiàn)代制藥職業(yè)開展做出巨大貢獻。